GPO-3 (UPGM203) Doymamış Polyester Şüşə Mat Laminatlı Vərəq
GPO-3 Qəliblənmiş Lövhə (həmçinin GPO3, UPGM203 adlanır) qələvisiz şüşə döşəmədən ibarətdir, doymamış poliester qətranı ilə hopdurulmuş və yapışdırılmış, yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında qəlibdə laminasiya olunmuşdur. Yaxşı emal qabiliyyətinə, yüksək mexaniki möhkəmliyə, yaxşı dielektrik xüsusiyyətlərə, əla izlənmə müqavimətinə və qövs müqavimətinə malikdir. UL sertifikatına malikdir və REACH və RoHS və s. sınaqlarından keçmişdir. Həmçinin GPO-3 və ya GPO3 lövhəsi, GPO-3 və ya GPO3 izolyasiya lövhəsi adlanır.
F-sinif elektrik mühərriklərində, transformatorlarda, açar ötürücülərində, dövrə açarlarında və elektrik avadanlıqlarında izolyasiya struktur və dəstəkləyici komponentlər və ya hissələrin hazırlanması üçün tətbiq olunur. UPGM birbaşa müxtəlif profillərə və ya izolyasiya struktur hissələrinə qəliblənə bilər.
Qalınlıq diapazonu2mm---60mm
Vərəq ölçüsü1020mm * 2010mm, 1000mm * 2000mm, 1220mm * 2440mm və digər razılaşdırılmış qalınlıq və/və ya ölçülər
Əsas rəngqırmızı, ağ və ya digər razılaşdırılmış rənglər
UPGM laminat təbəqələrindən əlavə, biz EPGM 203 təbəqələrini də istehsal və təchiz edirik, təbəqə ölçüləri GPO-3 ilə eynidir. Rəngi sarımtıl və ya yaşıldır. Daha ətraflı məlumat üçün mənimlə əlaqə saxlayın.
Texniki Tələblər
Görünüş
Səthi düz və hamar, qabarcıqlardan, qırışlardan və çatlardan azad olmalı, cızıqlar, əyilmələr və qeyri-bərabər rənglər kimi digər kiçik qüsurlardan kifayət qədər azad olmalıdır.
Normal thiclik vətolerantlıq
| Nominal Qalınlıq (mm) | İcazə verilən tolerantlıq (mm) | Nominal Qalınlıq (mm) | İcazə verilən tolerantlıq (mm) | |
| 0.8 | +/-0.23 | 12 | +/-0.90 | |
| 1.0 | +/-0.23 | 14 | +/-1.00 | |
| 2.0 | +/-0.30 | 16 | +/-1.10 | |
| 3.0 | +/-0.35 | 20 | +/-1.30 | |
| 4.0 | +/-0.40 | 25 | +/-1.40 | |
| 5.0 | +/-0.55 | 30 | +/-1.45 | |
| 6.0 | +/-0.60 | 40 | +/-1.55 | |
| 8.0 | +/-0.70 | 50 | +/-1.75 | |
| 10.0 | +/-0.80 | 60 | +/-1.90 | |
| Qeyd: Bu cədvəldə göstərilməyən nominal qalınlığı olmayan təbəqələr üçün icazə verilən sapma növbəti daha böyük qalınlığın sapması ilə eyni olmalıdır. | ||||
Fiziki, mexaniki və elektrik xüsusiyyətləri
| Əmlaklar | Vahid | Standart dəyər | Tipik dəyər | Test metodu | ||
| Sıxlıq | q/sm3 | 1.65~1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (A metodu) | ||||||
| Su udma, 3 mm qalınlıq | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| Bükülmə gücü, laminasiyaya perpendikulyar (Uzunluq üzrə) | Normal vəziyyətdə | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Bükülmə modulu, laminasiyalara perpendikulyar (Uzunluq üzrə) | Normal vəziyyətdə | MPa | - | 1.43 x 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| Bükülmə gücü, laminasiyaya perpendikulyar (Uzunluq üzrə) | Uzunluq üzrə | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Çarpaz | ≥150 | 240 | ||||
| Zərbə Gücü, laminasiyaya paralel | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Çarpi, cızılmamış) | ||||||
| Zərbə Gücü, laminasiyaya paralel | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (İzod, çentikli) | ||||||
| Dartılma gücü | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Dartılma elastiklik modulu | MPa | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
| Dartılma gücü, laminasiyaya paralel | Uzunluq üzrə | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Çarpaz | ≥55 | 168 | ||||
| Laminasiyalara perpendikulyar | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Sıxılma gücü | ||||||
| Dielektrik möhkəmlik, laminasiyaya perpendikulyar (90℃+/-2℃ temperaturda 25# transformator yağında, qısamüddətli sınaq, Φ25mm/Φ75mm silindrik elektrod) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| Qırılma gərginliyi, lanimasiyalara paralel (90℃+/-2℃-də 25# transformator yağında, qısamüddətli sınaq, Φ130mm/Φ130mm lövhə elektrodu) | KV | ≥35 | 100 | |||
| Nisbi keçiricilik （1MHz） | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Dielektrik yayılma əmsalı (1MHz) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| Qövs Müqaviməti | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| İzləmə müqaviməti | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Üst keçid | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| İzolyasiya müqaviməti | Normal vəziyyətdə | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Konusvari sancaq elektrodları) | 24 saat suda qaldıqdan sonra | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
| Alovlanma (Şaquli metod) | Dərəcə | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Parlaq tel | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Barkol sərtliyi | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Yoxlama, Markalama, Qablaşdırma və Saxlama
1) Hər bir partiya göndərilməzdən əvvəl sınaqdan keçirilməlidir. Adi Test üçün yoxlama maddələrinə 2.3-cü bəndin 2.1, 2.2-ci bəndləri və Cədvəl 6-nın 1-ci və 3-cü bəndləri daxil olmalıdır. 2.1, 2.2-ci bəndlərdəki maddələr bir-bir yoxlanılmalıdır.
2) Lövhələr temperaturun 40°C-dən yüksək olmayan yerdə saxlanılmalı və üfüqi olaraq 50 mm və ya daha yüksək hündürlükdə lövhəyə qoyulmalıdır. Oddan, istilikdən (qızdırıcı cihazlardan) və birbaşa günəş işığından uzaq tutun. Lövhələrin saxlama müddəti fabrikdən çıxarıldığı tarixdən etibarən 18 aydır. Saxlama müddəti 18 aydan çoxdursa, məhsul keyfiyyət testindən keçirildikdən sonra da istifadə edilə bilər.
İstifadə və istifadə üçün qeydlər və tədbirlər
1) Lövhələrin zəif istilik keçiriciliyi səbəbindən emal zamanı yüksək sürət və kiçik kəsmə dərinliyi tətbiq olunmalıdır.
2) Bu məhsulun emalı və kəsilməsi çoxlu toz və tüstü buraxacaq. Əməliyyatlar zamanı toz səviyyəsinin məqbul həddə olmasını təmin etmək üçün müvafiq tədbirlər görülməlidir. Yerli egzoz ventilyasiyası və uyğun toz/hissəcik maskalarından istifadə tövsiyə olunur.
Sertifikatlaşdırma
